خدمات یک مرحله ای برای ریخته گری

طبقه بندی ماشین آلات ریخته گری

دستگاه ریخته گری محفظه گرم: آلیاژ روی ، آلیاژ منیزیم و غیره ؛ دستگاه ریخته گری محفظه سرد: آلیاژ روی ، آلیاژ منیزیم ، آلیاژ آلومینیوم ، آلیاژ مس و غیره ؛ دستگاه ریخته گری عمودی: روی ، آلومینیوم ، مس ، سرب ، قلع [2]

تفاوت بین محفظه گرم و سرد در این است که آیا سیستم تزریق دستگاه ریخته گری در محلول فلزی غوطه ور است یا خیر. دستگاههای ریخته گری را می توان به دو حالت افقی و عمودی تقسیم کرد.

مشکل مشترک

بخشی از ریخته گری قالب تشکیل نشده و حفره به طور کامل پر نشده است

علل: 1. دمای قالب ریخته گری بسیار پایین است. 2. دمای پایین فلز مذاب. 3. فشار پرس بسیار کم است. 4. فلز مایع ناکافی ؛ سرعت تزریق بسیار زیاد است ؛ 5- هوا قابل تخلیه نیست.

روشهای تعدیل: 1 - 2. افزایش دمای قالب ریخته گری و فلز مایع. 3. دستگاه ریخته گری فشار قوی را جایگزین کنید. 4. فلز مایع کافی را برای کاهش سرعت تزریق و افزایش ضخامت ورودی خوراک به آن اضافه کنید.

کنترل کیفیت:

کنترل دمای سطح قالب ریخته گری برای تولید ریخته گری با کیفیت بالا بسیار مهم است. دمای نامناسب یا نامناسب قالب همچنین منجر به اندازه ریخته گری ناپایدار ، تغییر شکل ریخته گری در فرایند تولید می شود که منجر به نقص هایی مانند فشار حرارتی ، چسبندگی قالب ، فرورفتگی سطح ، حفره جمع شدگی داخلی و حباب داغ می شود. هنگامی که تفاوت دمای قالب زیاد است ، تأثیرات متفاوتی بر متغیرهای چرخه تولید مانند زمان پر شدن ، زمان خنک کننده و زمان پاشش دارد.