فرایند مهر زنی فلز

فرآیند مهر زنی: در قالب قالب گیری پیوسته پیوسته چند ایستگاهی ، قطعه کار دستگاه تنظیم ناخن به فرآیندهای کامل مانند تقویم ، شکل دهی و جوشکاری محکم می شود. با این حال ، هنوز قسمت کوچکی با ورق مهر زنی وصل شده است و ورق مهر زنی پس از مهر زنی و جوشکاری برای از بین بردن چربی ضد زنگ و سرباره جوشکاری با قطعه کار وارد تجهیزات تصفیه سطح اولتراسونیک می شود. برداشتن حبوبات و خرده های جوشکاری را در محفظه شلیک کامل کنید.

این امر برای جلوگیری از اتصال کوتاه و اتصال کوتاه الکتریکی هنگام استفاده از قطعات مهر زنی بسیار ضروری است. در دومین درمان سطح اولتراسونیک کوتاه مدت ، قبل از بازرسی کیفی قطعات مهر زنی ، از فناوری تمیز کردن سطح اولتراسونیک مجدداً برای حذف بقایای باقی مانده در حین لایه برداری استفاده می شود. پس از اتمام کلیه عملیات فوق ، قطعات مهر زنی کاملاً از صفحه خالی جدا شده و جداگانه ذخیره می شوند. قطعات مهر زنی با کیفیت پایین دستگاه چیدمان میخ در جعبه زباله قرار می گیرند و قطعات مهر زنی واجد شرایط مستقیماً وارد کارگاه بسته بندی می شوند.

در فرایند تولید ، نحوه جلوگیری از آسیب به قطعات مهر زنی به عنوان مرجع شما به شرح زیر خلاصه می شود:

1. تجهیزات مهر زنی را برای بهبود ایمنی و قابلیت اطمینان تولید تغییر دهید. در حال حاضر ، بسیاری از عوامل ناامن در سیستم کنترل و سیستم کنترل الکتریکی بسیاری از تجهیزات مهر زنی قدیمی وجود دارد. اگر همچنان از آنها استفاده شود ، باید از نظر فنی تغییر شکل دهند. سازنده تجهیزات مهر زنی باید طراحی محصول را برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات مهر زنی بهبود بخشد.

2 دستگاه های محافظ را نصب کنید. با توجه به دسته کوچک تولید ، دستگاههای حفاظتی ایمنی باید در عملیات مهر زنی نصب شوند که نه خودکارسازی می کند و نه از ابزارهای مهر زنی ایمن استفاده می کند ، تا از حوادث صدمه ای ناشی از سوء عملکرد جلوگیری شود. وسایل حفاظتی مختلف ویژگی ها و دامنه استفاده متفاوتی دارند. استفاده نادرست همچنان باعث بروز حوادث جرحی می شود. بنابراین ، عملکرد دستگاه های محافظ مختلف باید برای اطمینان از استفاده صحیح و عملکرد ایمن روشن شود.

3. فرآیند ، قالب و حالت عملکرد را برای انجام عملیات دستی خارج از قالب اصلاح کنید. برای تولید انبوه ، می توانیم با اصلاح فرایند و قالب شروع کنیم تا مکانیزاسیون و اتوماسیون را درک کنیم. به عنوان مثال ، استفاده از اتوماسیون ، ماشین آلات و تجهیزات مهر زنی چند ایستگاهی ، استفاده از ابزارهای چند برش و دستگاه های مکانیزه تولید و استفاده از اقدامات ترکیبی فرآیند مانند قالب پیوسته و قالب مرکب. همه اینها نه تنها می تواند ایمنی عملیات مهر زنی را تضمین کند ، بلکه کارایی تولید را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد.